其1、閥門專機(jī)可靠性技術(shù)研究
對閥門專機(jī)可靠性技術(shù)展開研究，從閥門專機(jī)的可靠性指標(biāo)、可靠性建模、可靠性分析、可靠性設(shè)計(jì)出發(fā)，以此獲取理想的研究成果。明確閥門專機(jī)可靠性指標(biāo)，研究閥門專機(jī)在規(guī)定條件下對規(guī)定功能的執(zhí)行情況，從閥門雙面機(jī)床的實(shí)際運(yùn)行情況出發(fā)，使用定量數(shù)據(jù)表示，做到具體問題具體分析。在閥門專機(jī)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)階段，采用科學(xué)的方法進(jìn)行計(jì)算和分配，提升閥門專機(jī)的可靠性。基于閥門專機(jī)的可靠性數(shù)據(jù)分析，構(gòu)建相應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)邏輯分析模式。
由于閥門專機(jī)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，使用壽命在不同時期呈現(xiàn)的具體時間存在差異性，進(jìn)而造成閥門專機(jī)的故障率曲線也不同。
現(xiàn)階段主要采用的可靠性模型是串聯(lián)模型、并聯(lián)模型和混聯(lián)模型。隨著閥門專機(jī)的使用頻率加大，其可靠性也將隨之降低，進(jìn)而將出現(xiàn)一些偶然性的頻率。傳統(tǒng)的監(jiān)測方法針對故障的間隔時間進(jìn)行考慮，并未根據(jù)故障發(fā)生的次序研究，因此造成閥門專機(jī)的可靠性模式與實(shí)際運(yùn)行情況不符。為提高閥門專機(jī)的可靠性技術(shù)的應(yīng)用價值，多數(shù)專家學(xué)者對故障的間隔次序進(jìn)行建模研究，了解閥門專機(jī)性退化的規(guī)律，并對閥門專機(jī)的可靠性設(shè)計(jì)提供了科學(xué)依據(jù)。
閥門專機(jī)可靠性技術(shù)中的可靠性分析主要分為應(yīng)力分析、故障樹分析和危害性分析三類。其中應(yīng)力分析是對閥門專機(jī)在運(yùn)行過程中承受的非常荷載和工作荷載進(jìn)行分析。非常荷載受設(shè)計(jì)不合理等因素導(dǎo)致，而工作荷載則是因設(shè)備功能的需求造成。通過的應(yīng)力分析，達(dá)到進(jìn)行合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的目的。故障樹分析是分析閥門專機(jī)可靠性的重要方法，其可直觀、形象地分析出閥門專機(jī)運(yùn)行過程中存在的潛在故障，提高閥門專機(jī)的故障的自我發(fā)現(xiàn)能力。
在閥門專機(jī)相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域中，可靠性的研究對該行業(yè)的發(fā)展具有非常重要的作用與影響，因此在實(shí)際作業(yè)過程中相關(guān)人員需對此給予一定的重視與關(guān)注，以通過采取相應(yīng)的措施來促進(jìn)相關(guān)技術(shù)研究的開展，從而也可為制造行業(yè)的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
其2、閥門機(jī)床工藝復(fù)合化加工要求
近幾年，隨著人們對閥門機(jī)床技術(shù)研究的不斷深入，我國在該方面取得了一定成績。但是，由于我國在該方面的發(fā)展較晚，因此，與發(fā)達(dá)相比落后仍然較為嚴(yán)重。
現(xiàn)階段，我國多數(shù)產(chǎn)品對結(jié)構(gòu)、零件、加工等各項(xiàng)內(nèi)容都有著較高要求，閥門機(jī)床在具體生產(chǎn)過程中，對成本、質(zhì)量、環(huán)境越來越重視。
工件在一臺機(jī)床上一次裝夾后，通過自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭或轉(zhuǎn)臺等各種措施，完成多工序、多表面的復(fù)合加工。數(shù)控技術(shù)軸.西門子880系統(tǒng)控制軸數(shù)可達(dá)24軸。早、期的實(shí)時系統(tǒng)，通常針對相對簡單的理想環(huán)境，以確保任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成?？茖W(xué)技術(shù)發(fā)展，實(shí)時系統(tǒng)和人工智能相互結(jié)合，人工智能正向著具有實(shí)時響應(yīng)的、現(xiàn)實(shí)的領(lǐng)域發(fā)展，而實(shí)時系統(tǒng)也朝著具有智能行為的、加復(fù)雜的應(yīng)用發(fā)展。
